石灰窖设备日常问题主要包括给料器故障、料斗返料、压杆起不来、卷扬机大电流、出灰机大电流、布料电机大电流等，并提出了相应的解决方法，石灰窑的日常维护可以解决也有效避免了这些问题。那么，石灰窑的日常维护工作是什么呢？

1.石灰窑工艺维护

①原燃料的质量和配比会影响产品的燃烧质量，因此要经常检查原燃料的质量，确保原燃料质量达标。

②石灰窑、燃气和空气的测量设备应尽可能稳定。要时刻注意设备各项指标的变化，定期检查、维护和记录，以便对生产进行及时、适当的调整。

③随时观察产品质量，及时发现和解决问题。

2. 石灰窑设备维护

①每班开机前检查5～6分钟，交接时检查工作记录、质检报告、温度记录、电源电压等资料。

②定期向机器各部位添加相应种类的润滑油，以利于设备更好的运行。

③定期检查石灰窑设备的所有机械动力部件，确保正常运行。所有连接件和固定件应定期加固，防止设备各部分松动，影响正常工作。

④定期观察石灰石的粒度。一般情况下，筛分设备可以筛出细料，但当天气潮湿、料堆处理不当时，大量细料将无法筛出而直接进入窑内，在窑内形成悬浮物或土堆，大块的石灰石也会导致物料堵塞排放管。

3.石灰窑运行维护

①石灰窑在进料时，注意与窑体的一致性，严格控制各部位温度，随时观察表面温度。

②检查各喷枪燃烧情况，确保各喷枪无火花和火焰歪斜。定期检查石棉，更换旋转孔周围的石棉，确保隔热效果。未经监理人同意，不得调整各节电机变频。

③检查石灰窑各风机冷却水，风机运转平稳，无异响，润滑良好。

④调整气量。石灰窑生产过程中，应注意燃气热值的变化。在分析石灰活性、灰化率和过燃率时，可根据燃烧空气与燃料气体的比例数据和燃烧空气的比例数据来调整燃料气体的量。它还可以分析物料从窑内下落到出料机的变化数据，并在相应位置调整煤气燃烧器的工作状态。

根据以上要求，石灰窑的日常维护可以更好地保证石灰窑的生产效率和性能，有效地延长其使用寿命。为保持石灰窑生产环境的整洁，要定期检查窑体上的耐火砖、挡火板是否完好，定期清理窑内的烂砖。